Пластинчатый теплообменник

Пластинчатые теплообменники

В каталоге представлены пластинчатые теплообменники мощностью от 13 кВт до 1000 кВт, с ценой от 18362 грн. В нашем магазине вы можете купить пластинчатый теплообменник с титановыми или сталиными наборными пластинами которые подойдут для применения практически в любой инженерной системе. Пластинчатый теплообменник представляет собой устройство, в котором тепло передаётся между двумя рабочими средами через систему тонких металлических пластин, уложенных в виде пакета. Пластины имеют специальный рельеф, который создаёт турбулентные потоки жидкости, улучшая эффективность теплообмена.

Конструкция включает следующие элементы:

1. Теплообменные пластины – изготавливаются из нержавеющей стали, титана или меди. Каждая пластина снабжена прокладками, предотвращающими смешивание теплоносителей.

2. Рамная или паяная конструкция – в разборных моделях пластины закрепляются на несущей раме, что позволяет обслуживать и заменять элементы. В паяных конструкциях они соединены методом вакуумной пайки, в неразборном корпусе. Паяная конструкция более компактная, но с более проблематичным обслуживанием.

3. Входные и выходные патрубки – обеспечивают циркуляцию горячего и холодного теплоносителя в первичном и вторичном контуре.

4. Уплотнители (в разборных моделях) – препятствуют утечке теплоносителей и направляют потоки по заданному маршруту.

Принцип работы

Горячий и холодный теплоносители движутся в чередующихся каналах между пластинами, не смешиваясь между собой. Металлические пластины с высокой теплопроводностью обеспечивают интенсивный обмен теплом.

Области применения пластинчатых теплообменников

• Пластинчатый теплообменник для системы отопления и горячего водоснабжения (ГВС) – используются для передачи тепла от котлов и тепловых насосов.
• Для промышленности – применяются в химической, нефтегазовой, пищевой и фармацевтической отраслях.
• Для холодильного оборудования – используются в системах кондиционирования и охлаждения.
• Пластинчатый теплообменник для бассейна – применяются для нагрева воды от котельных установок или тепловых насосов.
• Пластинчатый теплообменник для гелиосистемы или геотермальной системы – эффективно передают тепло в замкнутых контурах с различными теплоносителями.

Для заказа доступны более 25 моделей от лучших европейский производителей Pahlen, Aquaviava, Maxdarpa и Techno System с официальной гарантией, сервисом и доставкой в любой город Украины.  

Преимущества пластинчатой конструкции теплообменника

1. Высокая эффективность теплообмена. Пластинчатые теплообменники обладают высоким коэффициентом теплопередачи, который в 3–5 раз выше, чем у спиральных или трубчатых аналогов. Это достигается благодаря турбулентному потоку жидкости, возникающему из-за гофрированной структуры пластин. Это снижает термическое сопротивление и улучшает передачу тепла. Тонкие металлические пластины, обеспечивают быстрое нагревание и охлаждение теплоносителя.

2. Компактные размеры и малый вес. Благодаря оптимизированной конструкции пластинчатые теплообменники занимают в 3–4 раза меньше места, чем трубчатые модели аналогичной мощности. Это делает их удобными для установки в ограниченном пространстве, например: в котельных и тепловых пунктах, в системах отопления и ГВС многоквартирных домов и в мобильных промышленных установках.

3. Гибкость и модульность. Разборные модели позволяют изменять мощность теплообменника, добавляя или убирая пластины. Пригоден для эксплуатации в системах с различными видами теплоносителей (пар, вода, масло, хладагенты). Легкая замена деталей – если одна из пластин повреждена, её можно заменить, не демонтируя весь агрегат.

4. Низкие теплопотери и энергосбережение. Минимальные потери тепла за счёт компактной формы и высокой площади теплообмена. Снижение энергопотребления оборудования за счёт высокой теплопередачи. Возможность использования более низких температур теплоносителя без потери эффективности.

5. Устойчивость к термическим ударам. Быстро адаптируются к резким изменениям температуры и не подвержены тепловым деформациям, как трубчатые аналоги.

6. Простота обслуживания. В разборных теплообменниках легко проводить очистку, промывку и замену пластин. Высокая скорость движения жидкости внутри устройства и траектория ее движения позволяет очищать внутренние каналы между пластинами.

Недостатки пластинчатых теплообменников

1. Ограничение по рабочему давлению и температуре. Как правило рабочее давление в устройствах с разборным корпусом не может превышать 25 атм, а для паяных корпусов не более 30 атм. Температура в контурах в большинстве моделей ограничена отметкой в 200С, что ниже в сравнении трубчатыми или спиральными устройствами, которые могут работать с температурой 400°C и более. Для работы в высокотемпературных условиях требуется титановые или специальные сплавы, что увеличивает стоимость.

2. Чувствительность к загрязнению и механическим частицам. Пластинчатая конструкция и каналы небольшого диаметра между пластинами более подвержены механическому загрязнению. Теплоноситель, содержащий накипи или ржавчину опасен для данного типа теплообменников. Требуется установка фильтров перед теплообменником для защиты от загрязнений.

3. Риск утечек и разрушения прокладок. В разборных моделях используются резиновые прокладки, которые со временем изнашиваются и могут дать течь. При использовании агрессивных сред (например, кислотных растворов) требуется химически стойкие прокладки. В паяных моделях при повреждении паяных соединений возможны необратимые утечки теплоносителя.

4. Высокая стоимость некоторых моделей. Хотя стандартные нержавеющие теплообменники доступны по цене, титановые модели (необходимые для агрессивных сред) намного дороже трубчатых аналогов. Изначальная более высокая стоимость окупается за счет лучших параметров эффективности в сравнении с трубчатыми или спиральными аналогами.

5. Сложность ремонта в паяных моделях. Паяные теплообменники нельзя разобрать для ремонта, поэтому при сильных загрязнениях или повреждениях их приходится заменять полностью. Разборные модели легче обслуживать, но требуют регулярной замены прокладок.